攻坚48小时突破海外订单——记者探访当阳十余人小厂的“出海”路

9月1日，记者走进当阳市联福运动器材有限公司车间，木香混合胶水的味道扑面而来。十余名员工俯身操作台前，手中砂纸细细摩擦着乒乓球拍面，“沙沙”声不绝于耳。工作台上，一批异形球拍初具雏形——弧线异于常规，拍面厚度与造型也极为特殊。

“这是八月下旬接到的海外‘急单’。”公司董事长胡登俊拿起一只半成品球拍说道，“客户跑了国内多家工厂，都因工艺复杂、时间紧被婉拒。”

8月26日，联福公司接到这份来自海外、工艺苛刻的订单。胡登俊没有犹豫，迅速组织技术小组连夜攻关。厂长、技术员、打磨工齐聚一堂，反复调试拍面弧度和穿指孔角度，48小时后，样品顺利完成。客户收到后惊喜回应：“真没想到，全国找了几家代工厂没搞成，在当阳做到了！”

联福2015年创立，从小作坊生产起步，到如今年产3.5万支乒乓球拍，为阿卡迪、地球、亚萨卡、三维等十多个国内外知名品牌代工，产品远销欧美、东南亚等十余个国家和地区，年产值900万元，成为目前湖北省内专注国际高端乒乓球拍代工的企业。

“不做最大，但必须做到最精。”胡登俊说。十年来，他坚持严控每道工序，从拍面厚度（误差不超过±0.2毫米，比行业标准高1/3）到胶水配比，无一不精准化管理。

技术总监刘欢与胡登俊共同创业10年。从“一窍不通”到牵头研发取得16项专利，他坦言秘诀：“就是反复试，不停磨。”他现场演示拍柄拼花，每一个动作都极熟练。

公司代表作“龙拍”融合楚文化元素与现代工艺，拍柄拍面镶嵌楚龙纹饰，用材取自国际优质木料。在政府部门的支持下，它今年成功入选“当阳礼物”，首批订单就有260支，金额十余万元。

从打磨、压合，到拼花、贴牌，联福的球拍制作一共20多道工序，其中手工作业流程占70%。公司在坚守匠心的同时积极拥抱技术革新，目前正研发智能穿线设备，计划推出自主品牌。2025年预计产量可突破4.5万支，产值迈上千万元台阶，其中出口额600万元，达到历史新高。胡登俊站在车间门口，目光越过忙碌的操作台：“乒乓球拍是我们走出去的桥，匠心制作是‘通行证’。”

来源：我的宜昌APP

用当阳话来说，咧是娵隅滴。

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