当阳企业以技改创新推进转型 转向绿色低碳循环高质量发展

      三峡日报讯（通讯员李伟、方梓轩）当阳市着力从引导企业技改发力，通过创新增添新动能促转型，走出了一条绿色、低碳、循环高质量发展之路。
      湖北三峡新型建材股份有限公司去年底刚投产的高级汽车低辐射玻璃生产线正开足马力、全力生产。与普通玻璃产品相比，这条线生产的浮法平板玻璃凭借着极低的缺陷率、光学变形角和透过率，品质明显优于国内同类产品。
      作为一家有30多年历史的传统建筑玻璃生产企业，三峡新材没有守着自己的“一亩三分地”而悠然自得，而是锐意进取，聚力创新。近年来随着国内玻璃行业的飞速发展，玻璃制品的运用领域愈加广泛，尤其新兴的电子、家电和汽车行业对于高品质浮法玻璃的需求量与日俱增，如何抢到这块“大蛋糕”，对于三峡新材来说，尽快盘活存量资产，提升产品品质，促进产品结构转型升级，创新技改是唯一的方向。去年底，公司投资2.5亿元实施高级汽车低辐射玻璃技术改造，全新的生产线投入使用后，产品成品率高、缺陷率低的优势充分显示，迅速占领了国内汽车、电子、家电等高新技术行业的平板玻璃市场，订单纷至沓来，不仅如此，新生产线节能降耗的优势也非常明显。新生产线的成品率由过去的80%达到94%以上，单位产品能耗也在原有基础上下降了8%到10%，每年可以节资1000多万元。
      目前，该生产线日产玻璃450吨，年玻璃3000万重量箱，每年可为企业新增产值1个多亿，产品销往华中、华南、西南、华东等国内市场。
      企业高质量发展，必须以绿色发展为指引，走绿色、低碳、循环之路。湖北新阳特种纤维股份有限公司年产10万吨环保型新溶剂法莱赛尔纤维素纤维项目正在建设中，项目办公楼、厂房等附属工程设施已初见雏形。据了解，目前在纺织、服装领域的常用面料中，人造植物纤维是一种重要材料，人造植物纤维的主打产品为黏胶纤维，然而黏胶纤维在生产过程中会产生一气化碳、二气化碳等有害气体，所产生的硫溶于水后排放到大自然中，都对生态环境会造成污染。
      如何破解这一环保难题，近年来，该公司与韩国专家经过联合研发，成功推出环保型莱赛尔纤维素这种全新的人造植物纤维，与传统黏胶纤维生产工艺相比，这种纤维省去了碱浸渍、老成、黄化、熟成等工序，而纺丝后的工艺基本与黏胶相同，由于生产过程全封闭不产生气体，同时又容易降解，能从源头上实现零排放和绿色生产。
      作为一种全新绿色的纺织服装面料，这种新型人造植物纤维有望替代传统的黏胶纤维，目前已成功获得专利一项，而公司10万吨莱赛尔纤维素纤维项目去年11月开工后，一期有望于今年10月建成投产，届时每年可创销售收入22亿元，贡献税收过亿元，提供600多个就业岗位，将成为推动企业转型发展的一支强心剂。
      推动高质量发展，当阳市深入实施化工企业“关5搬1改10”。优化扶持政策，促进服务业快速发展。以三峡新材汽车玻璃项目、转型升级后的陶瓷产业及中材节能系列项目为基础，奋力打造“中国中部绿色建材产业基地”。支持装备制造、电子信息、文化旅游等新兴产业做大做强。加快工业园区空间整合、功能优化，为产业集群发展提供强劲支撑。

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